廃材のフローリングが復活！ダボで合板を張り合わせて強度アップしてみた
こんにちは、コミミです。
今日はよく晴れて気温も高く、過ごしやすい一日でした。
猫たちも庭や畑で元気に遊んだり、のんびり昼寝をしたりと、思い思いに過ごしていました。
さて今回は、木材の張り合わせについてのお話です。
■ 廃材が増えすぎ問題
最近は少し忙しくて、材木屋さんに木材を買いに行く時間がありません。
その一方で、DIYで出た廃材がどんどん増えてきています。
ただし、そのほとんどが小さくて中途半端なサイズ。
このままでは使い道がなく、ただ溜まっていくだけです。
そこで今回は、この小さな廃材を張り合わせて、
DIYで使えるサイズに再生してみることにしました。
■ フローリングの切れ端を活用
さらに、おばあちゃんの家を片付けていると、
使っていないフローリングの切れ端が出てきました。
長さはおよそ200mmほど。
このままでは使いにくいため、張り合わせて厚みと強度を持たせていきます。
■ 作業に使う道具
今回活躍するのは、以前作った「すのこ型作業台」です。
足にツーバイフォー材を使っているため、材料の固定や圧着作業に便利です。
また、作業台にはバイスも取り付けてあるので、
今回のような細かい加工にも対応できます。
■ 合板の張り合わせは初挑戦
今回使うフローリング材は合板です。
無垢材の張り合わせは経験がありますが、
合板同士の張り合わせは今回が初めて。
そのため、強度がどの程度出るのか不安もありましたが、
実際に試してみることにしました。
■ ダボを使って強度アップ
単純に接着するだけでは強度に不安があるため、
今回はダボを使って補強します。
まずはダボ穴をあける作業です。
合板を立てた状態で穴あけを行うため、
作業台のバイスでしっかり固定し、ドリルで垂直に穴をあけていきます。
ただし、ここで注意点があります。
合板の小口は、そのままドリルで穴をあけると
層が広がってしまうことがあります。
そのため、バイスでしっかり固定し、
慎重に穴あけを行いました。
今回使用したダボは6mmです。
太すぎず細すぎず、扱いやすいサイズでした。
■ 接着と圧着
ダボを差し込み、接着剤（木工用ボンド）を塗布して圧着します。
圧着には、すのこ型作業台をひっくり返し、
その脚の間に材料を挟む方法を使いました。
さらに、100円ショップのクランプを工夫して、
広げる方向に使えるようにし、圧力をかけています。
強力な締め付けではありませんが、
この程度の圧力でも十分に接着できることが分かりました。
ただし、接合部が浮きやすいため、
追加でクランプを使い、しっかり押さえています。
■ 仕上がりと結果
そのまま半日ほど放置し、接着後の状態を確認しました。
結果としては、
DIY用途であれば十分な強度が得られました。
手で引き剥がそうとしても外れず、
しっかりと一体化しています。
■ まとめ
今回の検証で分かったことは、
- 合板同士でもダボを使えば強度のある接合が可能
- 適切な固定と圧着を行えば、100均クランプでも十分使える
- 廃材でも工夫次第で再利用できる
という点です。
今後は、合板の張り合わせにも安心して取り組めそうです。
廃材を有効活用できると、コストも抑えられて一石二鳥ですね。
同じように小さな木材の扱いに困っている方は、ぜひ試してみてください。
それではまた次回。
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